ねじの有効断面積 ( A s ) の計算式は、JIS B 1082 「ねじの有効断面積及び座面の負荷面積」に規定されており、（ 1 ）又は（ 2 ）によって求められます。
なお、以前の有効断面積はA eで示され、その計算式は、（ 3 ）式で現されるものであり、
A s より僅かに大きくなります。
図２ ねじの有効断面積
表３ ねじの有効断面積
ＡｓとＡｅ
Ａｓ：Ｓtress Ａrea （JIS Ｂ 1082）
Ａｅ：Effective Ｓectional Area（有効断面積）（機械用語辞典 Ｓ47.9）
JIS B 1186-2013によれば、
「ボルト、ナット及び座金には、それらの品質に有害な影響を与えない潤滑及び防錆処理を施すことができる」となっているが、溶融亜鉛めっきを施したナットには、ねじの勘合をスムーズにするためにオーバータップを施していることと、座金の硬さがJISのF35と異なることから、JISの対象外としています。
現在、溶融亜鉛めっき高力ボルトのセットがJIS B 1186：F8Tと同等の品質であることで、国土交通大臣の認定を得て実用に供しています。このため、国土交通大臣の認定を得たボルトメーカーのものでなければ使用できません。
トルク係数値Ａ(0.110～0.150)とＢ(0.150～0.190)を比較した場合Ａ(トルク係数値を小さくする)にする事により、小さい締付けトルクで所要の張力（軸力）を得ることができます。
特にボルトの呼び径が大きくなれば、Ａ、Ｂの差による締付けトルクの差は、大きくなるため、施工性を考慮した場合Ａの方が使いやすい。
また、トルク法による締付けの場合、ボルト M16 であれば締付けトルクが小さいため、トルク係数値Ａ、Ｂのどちらを使用しても良い。
ナット回転法による締付けの場合では、ボルトに作用するねじり応力を小さくするためにトルク係数値Ａの方が望ましい。
ボルトの保管状態と期間が品質に及ぼす影響は、主にトルク係数値の変化の有無によります。ここで、トルク係数値の変化は、保管状態がボルトメーカー所有の倉庫内と同程度の状態である場合、ナットに施した潤滑剤の成分が経時変化を受けるか否かでほぼ決定されるので、ボルトメーカー間で若干の差は予想されますが、３年程度は問題ないとされています。
焼割れについては、深さ、長さ、幅及び場所のいかんにかかわらず許容しませんが、その他のきずとしてのすじきず、さけきず等については「JIS B 1041、JIS B 1043」が適用されています。JIS B 1186 には明確なきずの判断基準はなく、進展性のないきずについては使用上問題ないと考えられます。
